Литье из углеродистой стали

Литье из углеродистой стали обеспечивает высокую прочность, хорошую вязкость и отличную свариваемость. Содержание углерода придает этому материалу превосходную прочность и ударопрочность по сравнению с чугуном. Литье из углеродистой стали идеально подходит для работы с высокими-нагрузками и ударными-нагрузками. Наши клиенты используют эти отливки в тяжелом машиностроении, горнодобывающем оборудовании, строительной технике и железнодорожном транспорте. Типичная продукция включает в себя коробки передач, корпуса подшипников, шатуны и тормозные рычаги. Эти компоненты выдерживают высокие нагрузки в сложных условиях. Литье из углеродистой стали обеспечивает необходимую прочность.

Наше литье из углеродистой стали охватывает различные марки: от низко-углеродистой до высоко-углеродистой стали. Мы работаем со стандартами ASTM A27, A216 WCB, AISI 1020 и AISI 1045. Отливки из углеродистой стали склонны к усадке, сегрегации и горячим разрывам. Мы контролируем температуру заливки от 1540 до 1580 градусов. Мы тщательно контролируем скорость заливки. Мы используем разумные стояки и охладители, чтобы обеспечить внутреннюю прочность. После литья мы нормализуем или отжигаем детали для снятия напряжений и улучшения микроструктуры. Наша печь для термообработки обрабатывает отдельные детали весом до 500 кг. При механической обработке углеродистая сталь отливается иначе, чем чугун. Мы подбираем подходящие инструментальные материалы и параметры резания в зависимости от содержания углерода и условий термообработки. Для закаленной углеродистой стали мы используем твердосплавные инструменты с покрытием и более низкие скорости резания. Это продлевает срок службы инструмента и сохраняет качество поверхности. Наше оборудование с ЧПУ неизменно обеспечивает точность размеров IT7–IT8. Для критических областей, таких как монтажные отверстия подшипников, мы используем координатное шлифование для точности IT6 и чистоты поверхности Ra менее или равной 0,4 мкм.

Контроль качества имеет важное значение при производстве отливок из углеродистой стали. Во время литья мы используем спектрометр для онлайн-анализа состава. Заливаем только после того, как состав будет в пределах нормы. Печи для термообработки оснащены автоматическими регистраторами, которые контролируют температуру и время выдержки. Каждая запись о термообработке является полной и отслеживаемой. Готовая продукция отбирается в соответствии со стандартом ISO 2859-1. Критические размеры проверяются с помощью КИМ. Мы сертифицированы по стандартам IATF 16949 и ISO 9001. Каждая отливка из углеродистой стали имеет полный файл качества. Сюда входят номер плавки, партия термообработки и записи обработки. Мы предоставляем комплексные услуги: от проверки чертежей, проектирования отливки, разработки пресс-форм, литья заготовок, термообработки до точной механической обработки. Доставка занимает от 45 до 60 дней (включая разработку пресс-формы). Принимаем заказы от 1 шт. Объемные заказы получают многоуровневые ценовые скидки. Стандартная гарантия составляет 1 год. Расширенная гарантия доступна для конкретных применений.