Литье легированной стали

Литье легированной стали — это наше решение для применений, требующих превосходной прочности, износостойкости или термостойкости. Мы добавляем в углеродистую сталь такие элементы, как хром, молибден, никель и ванадий. Эти элементы улучшают характеристики материала в суровых условиях. Наше литье из легированной стали охватывает марки низко-сплавов, средних-сплавов и высоких-сплавов. Типичные области применения включают нефтехимическое оборудование, энергетическое оборудование, горнодобывающее оборудование и автомобильные трансмиссионные системы. Обычной продукцией являются заготовки шестерен, корпуса турбин, зубья ковша экскаваторов и фрезерные футеровки. Мы понимаем, что покупателям нужны отливки, которые надежно работают в экстремальных условиях. Наше литье из легированной стали обеспечивает такую ​​надежность.

Литье легированной стали представляет собой уникальную задачу. Высокое содержание сплавов снижает текучесть и увеличивает интервал затвердевания. Это делает сталь склонной к расслаиванию и растрескиванию. Мы решаем эти проблемы за счет оптимизации конструкции литниковой системы. Мы используем нижнюю-разливку, чтобы уменьшить турбулентность. Мы контролируем температуру заливки на 10-20 градусов выше, чем для углеродистой стали. Мы используем изолирующие стояки, чтобы продлить время кормления. Для высоколегированных сталей, таких как ZGMn13, мы используем специальную обработку для повышения ударной вязкости в воде. Это создает аустенитную структуру, которая затвердевает во время использования. В результате срок службы значительно увеличивается. Наш процесс литья из легированной стали обеспечивает внутреннюю прочность и постоянство свойств материала.

Обработка отливок из легированной стали требует особого внимания к износу инструмента. Твердость легированной стали обычно колеблется от HB200 до HB350. Некоторые высоколегированные стали-обладают значительным деформационным упрочнением. Наши инженеры-технологи выбирают подходящие материалы пластин, такие как CBN или керамические инструменты, в зависимости от марки и твердости. Для легированной стали высокой-твёрдости мы используем небольшую глубину резания и высокую скорость подачи. Эта стратегия предотвращает перегрев и скалывание инструмента. Мы успешно обрабатываем отливки из легированной стали с твердостью до HRC52, сохраняя при этом шероховатость поверхности Ra менее или равной 1,6 мкм. Стандарты контроля для отливок из легированной стали более строгие, чем для обычной углеродистой стали. Мы проводим ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МТ) частей подшипников-критической нагрузки. Эти испытания гарантируют отсутствие внутренних трещин и включений. При измерении твердости используются методы Роквелла (HRC) и Бринелля (HB) в соответствии со стандартами ASTM E18 или E10. Каждая партия поставляется с полным отчетом об испытаниях материала, кривой термообработки и отчетом о проверке. Мы обслуживаем клиентов, начиная от небольших механических мастерских и заканчивая компаниями из списка Fortune 500. Они доверяют качеству и доставке отливок из нашей легированной стали. Стандартная доставка 50-60 дней. Срочные заказы обсуждаются. Принимаем индивидуальные заказы от 1 шт. Доступны платные образцы. Отправьте нам свой рисунок. Мы ответим оценкой и предложением DFM в течение 24 часов.