Железный корпус клапана

Железный корпус клапана является основным конструктивным компонентом промышленных клапанов. Эти клапаны регулируют поток нефти, химикатов, электроэнергии и трубопроводов водоснабжения. Корпус клапана должен выдерживать давление среды, температуру и коррозию. Он также должен обеспечивать целостность уплотнения и плавность работы клапанного механизма. Наш железный корпус клапана охватывает задвижки, шаровые краны, шаровые краны и дроссельные заслонки. Мы используем серый чугун и ковкий чугун для различных условий эксплуатации. Каждый железный корпус клапана, который мы производим, рассчитан на надежную и длительную-службу.

Механическая обработка корпуса клапана представляет собой серьезную проблему. Внутренняя полость сложная. Уплотнительные поверхности требуют чрезвычайно высокой точности. В нашем решении используются 5-осевые обрабатывающие центры с нестандартными приспособлениями. Мы комплектуем внутренние каналы потока, внешние фланцы и монтажные поверхности за один установ. Для отделки уплотнительных поверхностей седла клапана мы используем алмазный инструмент. Это обеспечивает шероховатость поверхности Ra менее или равную 0,8 мкм и плоскостность менее или равную 0,02 мм. Эти допуски обеспечивают идеальный контакт с диском или шаром клапана. Размеры наших железных клапанов варьируются от DN15 до DN400. Это охватывает большинство стандартных характеристик клапанов, представленных на рынке. Каждый железный корпус клапана, который мы обрабатываем, отвечает этим строгим требованиям точности.

Корпусу клапана уделяется самое пристальное внимание как при литье, так и при механической обработке. Во время литья мы контролируем температуру заливки и скорость охлаждения, чтобы избежать усадки и трещин. В ходе механической обработки каждый корпус клапана проходит проверку размеров и испытание под давлением. Наша КИМ HEXAGON проверяет положение отверстий фланца, углы уплотняющей поверхности и размеры прохода для потока. При испытаниях под давлением мы следуем API 598 или стандартам,-указанным заказчиком. Мы проводим испытания на прочность корпуса и испытания седел при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, без видимых утечек. Все данные проверки архивируются и предоставляются вместе с поставкой. Наши услуги по обслуживанию железных корпусов клапанов одобрены несколькими международными брендами клапанов. Наше преимущество – единая-поставка от отливки заготовки до готовой детали. Клиенты предоставляют чертежи и требования к производительности. Мы берем на себя все этапы производства. Это снижает затраты на координацию и риски, связанные с управлением несколькими поставщиками. Стандартный заказ корпуса клапана занимает около 45 дней (включая литье). Повторные заказы отправляются в течение 20 дней. Мы принимаем небольшие-серии, начиная с 1 штуки. Доступны платные образцы. Массовое производство начинается после утверждения первой-детали.