Нержавеющий кованый фланец

Кованый фланец из нержавеющей стали — это наше решение для кованых фланцев, предназначенное для применения в агрессивных средах и при экстремальных температурах. Эти фланцы обладают превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей вязкостью при низких-температурах. По сравнению с литыми фланцами из нержавеющей стали, кованые фланцы из нержавеющей стали имеют более плотную структуру, без дефектов литья, таких как пористость или усадка. Они идеально подходят для морских трубопроводных систем (морские платформы, судовые трубопроводы), трубопроводов химических заводов, чистых трубопроводов для пищевой и фармацевтической промышленности, полупроводниковых трубопроводов для сверх-чистой воды и трубопроводов для низко-сжиженного природного газа. Каждый кованый фланец из нержавеющей стали, который мы производим, обеспечивает надежную работу в сложных условиях.

Наши кованые фланцы из нержавеющей стали соответствуют стандартам ASME B16.5, DIN, EN и JIS. Материалы включают A182 F304/F304L, F316/F316L и дуплексную нержавеющую сталь F51. К этим типам относятся фланцы с приварной шейкой, фланцы с насадкой-, глухие фланцы и фланцы с соединением внахлест. Размеры варьируются от DN15 до DN600. Диапазон номинального давления варьируется от класса 150 до класса 2500. Обработка раствором имеет решающее значение для обеспечения качества. После ковки нержавеющие фланцы должны пройти обработку на раствор при температуре 1040-1100 градусов с последующей быстрой закалкой в ​​воде. Это растворяет карбиды и создает полностью аустенитную структуру для оптимальной коррозионной стойкости. Наши печи для термообработки имеют автоматическую регистрацию температуры для полной отслеживания.

Точность обработки кованых фланцев из нержавеющей стали чрезвычайно высока. Уплотнительные поверхности обработаны-на вертикальных токарных станках с ЧПУ. Радиочастотные поверхности достигают Ra менее или равного шероховатости 1,6 мкм и плоскостности менее или равного 0,03 мм. Поверхности кольцевых канавок RTJ имеют шероховатость Ra менее или равную 0,8 мкм, при этом угол и глубина канавок строго контролируются в соответствии с ASME B16.5. Отверстия под болты обрабатываются на сверлильных или обрабатывающих центрах с ЧПУ с точностью позиционирования менее или равной ±0,15 мм (DN100 и ниже) или менее или равной ±0,3 мм (выше DN100). Контроль качества включает анализ химического состава, испытание на межкристаллитную коррозию по методу ASTM A262 E, испытание на содержание феррита в дуплексной нержавеющей стали (35-65 % феррита), испытание на твердость (HB менее или равно 200), ультразвуковое испытание и проникающее испытание красителем. К каждой партии прилагаются полные отчеты об испытаниях материалов, отчеты о межкристаллитной коррозии и отчеты о проверке размеров. Стандартное производство 30-50 дней. Мы принимаем мелкосерийные заказы от 1 шт. Гарантия 3-5 лет.